製品

ペイントストリッピングと可塑剤の高品質、適正価格のDOP

簡単な説明:

役割と使用
Mit-ivy業界の会社は、最新の外国の科学的および技術的成果に基づいてこの酸性で強力なペイントストリッパーを開発しました。これは、汚染、毒性、時間のかかる火のペイントの除去、アルカリペイントの除去、手動のペイントシャベルの欠点を克服します。この製品は主に、鉄道、造船、航空、自動車、機械、化学、木製家具、印刷鉄製品およびその他の産業で広く使用されているあらゆる種類の塗料、電気泳動塗料および粉体塗料の除去に適用されます。
折りたたみの主な機能
1.製品を加熱する必要はありません。室温で塗装を剥がし、塗装を剥がす速度、1〜20分で塗膜を取り除きます。
2.高性能、95-100%のペンキ除去率;
3.幅広い用途で、グッドイヤーの強力なペイントストリッパーは、あらゆる種類のベーキングペイント、自己乾燥ペイント、スプレープラスチック材料を効果的に除去できます。
4.鉄鋼、金属、アルミニウム、マグネシウム、銅、木材、セメント、その他の基質に対して非腐食性。
5.良好な難燃性能があり、裸火の場合でも燃えません。したがって、この製品は安全で信頼性が高く、効率的なペイントストリッパーです。
6.シンプルな構造、低使用、高コストパフォーマンス、古いペイント層1キログラムあたり4〜10平方メートルを削除でき、安定した使用、低揮発性、低コスト、人体への害が少なく、塗料、プラスチックの新しいプロセスです。国内外の粉体除去処理技術。


製品の詳細

商品タグ

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応用

フタル酸ジオクチル(DOP)   

  CAS番号:117-81-7

  分子式:C24-H38-O4

 

項目 仕様
外観 無色透明の油性液体
コンテンツ(GC)% 99.5分
酸度(ACとして)% 最大0.015
カラー(APHA) 最大30
湿気% 最大0.1
密度20℃g / mL 0.982〜0.988 g / ml
引火点℃ 最大195
加熱による損失 最大0.3

 

塗料仕様向けの高価格で高品質のDOP可塑剤

 

 

インデックス名

インデックス

トップグレード

一年生

認定製品

外観

目に見える不純物のない透明な油性液体

クロマ/(Pt-Co)#≤

30

40

60

純度%≥

99.5

99

99

引火点(オープン)≥

195

192

190

密度(ρ20)g / cm3

0.982〜0.988

酸性度(フタル酸として)%≤

0.01

0.015

0.03

湿気%≤

0.1

0.15

0.15

 

分子式 C24H38O4
分子量 390.3
自然 無色の油性液体、水に不溶、ほとんどの有機溶剤に可溶

エタノールや鉱油など。

割合 0.9861(20/20)
融点°C -55
沸点°c 370(大気圧)
品質指数 GB11406-89
プロジェクトエクセレントグレード 一年生
外観 目に見える不純物がない油性液体
熱処理後のクロマ(白金コバルト) ≤100-
エステル含有量 ≥99.5 99
密度(p20)g / m3 0.982-0.988 0.982-0.988
酸性度(フタル酸換算)% ≤0.01 0.015
加熱減少率 ≤0.2 0.3
引火点°C 195以上192
熱処理後のクロマ(白金コバルト) ≤100-
体積抵抗率。CM ≥1x10 "-

 

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クイック詳細

使用の折り方

1、浸漬タイプ:剥がすすべてのワークピースをペイントリムーバーに1〜20分間浸します。塗膜がすべて剥がれる可能性があります(樹脂によって処理時間が異なります)。取り出して、高圧水でノックします。作業面に付着している残りのペイントチップを取り除きます(木材でも利用できます。竹の削り取りでペイントの皮を取り除きます)。水で洗います。定期的に取り除かれた塗料の残留物とプラスチック粉末を取り除きます。使用しないときは、容器に蓋をしてください。より速く処理する必要がある場合は、作業中のコーティングの表面を直接マトリックスにスクラッチできます。使用温度は40℃を超えないようにしてください。

2.ブラシのタイプ:構造を容易にするために、ワークピースは平らに置く必要があります。大きなワークピースの場合、ブラシまたは綿糸を使用して、剥離するパーツにペイントストリッパーを塗装できます。厚いワークピースの場合は、洗浄プロセスが同じで、塗装膜が落ちるまで2〜3回繰り返し塗装できます。液浸タイプ。

 

验厂报告
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折りたたみ説明書

この製品は、含浸処理またはブラシ処理が可能です。直接使用でき、塗料ストリッパーを耐酸性の容器(10mm PEボードで裏打ちされたセメントまたは金属)に注ぎ、適切な量のきれいな水を追加して、蒸発を避けるために水封のために塗料ストリッパーの表面を覆います。この製品は、ガラス瓶、エナメル製品、セラミック瓶、ステンレス鋼の容器、密閉された長期保管、厚いポリエチレンドラムまたはポリプロピレンドラムに短期保管することができます。

 

塗料剥離剤、静電スプレー剥離剤

製品の特徴。

ペイントストリッパー:簡単な操作、高効率、金属基板への腐食なし、さまざまな塗装膜の除去に優れた効果。また、この製品にはワックスが含まれていないため、塗装をはがした後の鋼の表面の清掃が簡単で、再塗装に影響を与えません。

 

該当するスコープ。

この製品は、あらゆる種類の塗料の除去に広く使用されており、特に自己乾燥アルキド塗料、電気泳動塗料、アミノドライペイント、ニトロペイント、アクリルペイントおよびパウダーペイント、低温硬化2液型ペイントに適しています。

 

塗料剥離の利点。

1.安定した品質、非揮発性、環境に優しく効率的。

2.分子量は、基材を損傷することなく、塗料を除去する前後で同じままです。

3.生産性を大幅に向上させます。連続的な大規模自動生産に適しており、人件費を削減できます。

4.塗装の剥ぎ取りプロセスはシンプルで便利で、毒性がなく、1つのステップで完了します。

 

使用説明書。

ペイントストリッパーは、ブラッシングまたはディップできます

金属表面のペイントを剥がす方法:剥がす層の表面に製品をスプレーすると、古いフィルムが柔らかくなり、しわが寄り、水ぶくれが発生し、数分以内に落ちて、不純物を水で洗い流して、そのままにしますドライ; 特に厚いコーティングの場合は、1回再利用した後、水で洗い流すか、サンドペーパーとヘラで局部的な残留物を取り除きます。塗装剥がしの金属面は、表面処理を施してからご使用ください。

木目塗装の剥離方法:木目塗装の剥離は、剥離する部分にスプレーを繰り返し塗布し、塗膜が柔らかくなった後、へらで柔らかくなった塗膜を取り除いてください。塗装が剥がれた板は、細かいサンドペーパーで磨いて板の残り物を取り除いてから、次の工程に進んでください。

 

注意。

1、ご使用の際は、保護眼鏡と保護手袋を着用し、水を入れて環境を換気してください。

2.外側カバーをゆっくり開き、内側カバーをペンチで慎重に固定して、空気をゆっくり放出します。

3、ペイントストリッパーにはプラスチックまたは鉄製の容器を使用してください。

4、製品が目や皮膚に入った場合は、すぐに水で洗い流してください。

保管および輸送:製品を保管するときは、直射日光を避け、熱源から遠ざけるために、密封し、涼しく、換気してください。雨や日光への曝露を防ぐため、関連する規制に従って輸送する必要があります。

 

パッケージの説明。

パッキング:正味重量:30kg /バレル、200kg /バレル。

2.保管:密閉され、涼しく乾燥した換気の良い場所に保管されます。賞味期限:製造日から2年間。

N,N-Diethylaniline
N,N-Diethylaniline
N,N-DIMETHYL-P-TOLUIDINE 78

使用の折り方

1、浸漬タイプ:剥がすすべてのワークピースをペイントリムーバーに1〜20分間浸します。塗膜がすべて剥がれる可能性があります(樹脂によって処理時間が異なります)。取り出して、高圧水でノックします。作業面に付着している残りのペイントチップを取り除きます(木材でも利用できます。竹の削り取りでペイントの皮を取り除きます)。水で洗います。定期的に取り除かれた塗料の残留物とプラスチック粉末を取り除きます。使用しないときは、容器に蓋をしてください。より速く処理する必要がある場合は、作業中のコーティングの表面を直接マトリックスにスクラッチできます。使用温度は40℃を超えないようにしてください。

2.ブラシのタイプ:構造を容易にするために、ワークピースは平らに置く必要があります。大きなワークピースの場合、ブラシまたは綿糸を使用して、剥離するパーツにペイントストリッパーを塗装できます。厚いワークピースの場合は、洗浄プロセスが同じで、塗装膜が落ちるまで2〜3回繰り返し塗装できます。液浸タイプ。

折りたたみノート

1、この製品を未知の材料で使用する場合は、最初に小さな領域をテストしてください。

2、製品はバレル内に一定量のガスを発生することがありますので、ふたを開ける前に、ガスが顔に飛び散らないように、バレルの口に顔を向けないでください。ふたを開けるときはゆっくりと離して、ガスがゆっくりと流れるようにしてください。ラテックス手袋を着用し、皮膚との接触を避けるために風上に立ち、目に入った場合は直ちに水で洗い流し、医師に相談してください。

3、本製品で塗膜を取り除いた後、スプレーで残さを取り除いてください。

4、パッケージ:25kg / 180kgプラスチックドラム。一般的な薬液として輸送し、密閉して冷暗所に保管し、冬期は-10℃以上で保管し、保存期間は1年とします。

注:リン酸塩処理の前に、ハードウェア部品のスプレーペイントまたはスプレープラスチック。

折りたたむこの段落の編集一般的なペイントストリッパー

アルカリペイントストリッパー、メタルペイントストリッパー、プラスチックペイントストリッパー、ペイントストリッパー、パイプコーティングペイントストリッパー、ストロングペイントストリッパー、ブラッシングペイントストリッパー、イマージョンペイントストリッパー、アシッドペイントストリッパー、ニュートラルペイントストリッパー、水性ペイントストリッパー、電気泳動ペイントストリッパー、ワイヤーペイントストリッパー

 

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ペイントストリッパーの種類

1)アルカリ塗料ストリッパー

一方、アルカリは塗料の一部のグループを鹸化し、水に溶解します。一方、高温の蒸気は塗膜を加熱し、強度を失い、金属への付着力を低下させます。これは、界面活性剤の浸透、浸透、親和性の効果とともに、最終的に古いコーティングをフェードアウトさせます。

2)酸性塗料ストリッパー

酸性ストリッパーは、濃硫酸、塩酸、リン酸、硝酸などの強酸からなる塗料ストリッパーです。濃塩酸と硝酸は揮発しやすく酸ミストが発生し、金属基材に腐食作用があり、濃リン酸は塗料が褪色するのに時間がかかり、基材に腐食作用があるため、上記3種の酸はほとんどありません塗料を薄くするために使用されます。濃硫酸とアルミニウム、鉄、その他の金属の不動態化反応により、金属の腐食が非常に小さく、同時に有機物の強力な脱水、炭化、およびスルホン化が行われ、水に溶解するため、濃硫酸はしばしば酸性塗料ストリッパーで使用されます。

3)通常の溶剤塗料ストリッパー

通常の溶剤塗装剥離剤は、T-1、T-2、T-3塗装剥離剤など、通常の有機溶剤とパラフィンの混合物で構成されます。T-1ペイントストリッパーは、酢酸エチル、アセトン、エタノール、ベンゼン、パラフィンで構成されています。T-2は、酢酸エチル、アセトン、メタノール、ベンゼンおよびその他の溶媒とパラフィンで構成されます。T-3は、塩化メチレン、プレキシガラス、プレキシガラスおよびその他の有機溶剤とパラフィンで構成されています。T-2は、酢酸エチル、アセトン、メタノール、ベンゼン、その他の溶媒とパラフィンで構成されています。エタノール、パラフィンワックス等が配合されており、毒性が低く、塗料の剥離効果が良好です。それらはアルキドペンキ、ニトロペンキ、アクリルペンキおよびペルクロロエチレンペンキにペンキ剥離効果があります。ただし、この種のストリッパーに含まれる有機溶剤は揮発性、引火性、毒性があるため、換気の良い場所で使用してください。

4)塩素化炭化水素溶剤塗料ストリッパー

塩素化炭化水素溶剤ペイントストリッパーは、エポキシおよびポリウレタンコーティングのペイントストリッピングの問題を解決します。使いやすく、高効率で、金属に対する腐食性が低くなります。それは主に溶剤で構成されています(従来のペイントストリッパーは有機溶剤として塩化メチレンを使用しますが、現代のペイントストリッパーは通常、ジメチルアニリン、ジメチルスルホキシド、プロピレンカーボネート、N-メチルピロリドンなどの高沸点溶剤をアルコールや芳香族溶剤と組み合わせて使用​​します、または親水性アルカリまたは酸性システムと組み合わせて)、共溶媒(メタノール、エタノール、イソプロピルアルコールなど)、活性剤(フェノール、ギ酸、エタノールアミンなど)、増粘剤(ポリビニルアルコール、メチルセルロースなど) 、エチルセルロース、ヒュームドシリカなど)、揮発性抑制剤(パラフィンワックス、ping pingなど)、界面活性剤(OP-10、OP-7、アルキルベンゼンスルホン酸ナトリウムなど)、腐食抑制剤、浸透剤、湿潤剤およびチキソトロープ剤。

5)水性塗料ストリッパー

中国では、研究者たちは主溶媒としてジクロロメタンの代わりにベンジルアルコールを使用する水性塗料ストリッパーの開発に成功しています。ベンジルアルコールの他に、増粘剤、揮発性抑制剤、活性剤、界面活性剤も含まれています。その基本的な構成は(体積比)です。20%〜40%の溶剤成分と、界面活性剤を含む40%〜60%の酸性水性成分です。従来のジクロロメタンペイントストリッパーと比較して、毒性が低く、ペイントの除去速度が同じです。それはエポキシ塗料、エポキシ亜鉛黄色プライマーを除去することができ、特に航空機のスキニング塗料は良好な塗料剥離効果があります。

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危险品证书

この段落を折りたたむ一般的なコンポーネントの編集

1)一次溶剤

主溶剤は、分子の浸透と膨潤により塗膜を溶解し、基板への塗膜の接着と塗膜の空間構造を破壊する可能性があるため、一般的にベンゼン、炭化水素、ケトン、エーテルが主溶剤として使用されます。 、炭化水素が最適です。主な溶剤はベンゼン、炭化水素、ケトン、エーテルで、炭化水素が最適です。塩化メチレンを含まない低毒性の溶剤塗料剥離剤は、主にケトン(ピロリドン)、エステル(安息香酸メチル)、アルコールエーテル(エチレングリコールモノブチルエーテル)などを含みます。エチレングリコールエーテルは高分子樹脂に適しています。エチレングリコールエーテルは、ポリマー樹脂への溶解性が高く、浸透性が高く、沸点が高く、価格が安いうえ、界面活性剤としても優れているため、主な溶剤として使用してペイントストリッパー(または洗浄剤)を調製する研究に積極的に取り組んでいます良い効果と多くの機能を備えています。

ベンズアルデヒドの分子は小さく、高分子の鎖への浸透が強く、極性有機物への溶解度も非常に強いため、高分子の体積が増加し、応力が発生します。溶剤としてベンズアルデヒドを使用して調製された低毒性および低揮発性の塗料ストリッパーは、室温で金属基板の表面のエポキシ粉体塗装を効果的に除去でき、航空機のスキニング塗料の除去にも適しています。このペイントストリッパーの性能は、従来の化学ペイントストリッパー(塩化メチレンタイプと熱アルカリタイプ)のパフォーマンスに匹敵しますが、金属基板に対する腐食性ははるかに低くなります。

リモネンは、再生可能な観点から塗料ストリッパーに適した材料です。オレンジの皮、みかんの皮、柚子の皮から抽出した炭化水素系溶剤です。グリース、ワックス、樹脂の優れた溶剤です。沸点・発火点が高く、安全に使用できます。エステル溶剤は、ペイントストリッパーの原料としても使用できます。エステル系溶剤は、毒性が低く、芳香臭があり、水に不溶で、油性有機物の溶剤として多く使用されています。安息香酸メチルはエステル溶剤の代表であり、多くの学者はペイントストリッパーでの使用を望んでいます。

2)共溶媒

共溶媒は、メチルセルロースの溶解を増加させ、製品の粘度と安定性を向上させ、主な溶媒分子と協力して塗膜に浸透し、塗膜と基材の間の接着力を低下させ、スピードを上げることができます塗装剥離速度を上げます。また、主溶剤の使用量を削減し、コストを削減できます。共溶媒として、アルコール、エーテル、エステルがよく使用されます。

3)プロモーター

プロモーターは、多くの求核性溶媒で、主に有機酸、フェノール、アミン(ギ酸、酢酸、フェノールなど)です。それは高分子鎖を破壊し、コーティングの浸透と膨潤を加速することによって作用します。有機酸は、塗膜の組成と同じ官能基を含む-OH、それは酸素、窒素および他の極性原子の架橋系と相互作用し、物理的な架橋点の一部の系を持ち上げ、それにより塗料ストリッパーを増やします有機性コーティングの拡散率は、塗膜の膨潤およびしわの能力を改善します。同時に、有機酸は、ポリマーのエステル結合、エーテル結合の加水分解を触媒し、結合を切断させるため、塗装を剥がした後、靭性が失われ、基材がもろくなります。

脱イオン水は高誘電率溶媒です(20℃でε= 80120)。剥がす表面がポリウレタンなどの極性である場合、高誘電率溶媒は静電表面の分離にプラスの影響を与えるため、他の溶媒はコーティングと基板の間の細孔に浸透できます。

過酸化水素はほとんどの金属表面で分解し、酸素、水素、酸素の原子形を生成します。酸素は軟化した保護層を巻き上げ、新しいペイントストリッパーが金属とコーティングの間に浸透することを可能にし、それによりストリッピングプロセスをスピードアップします。酸は、ペイントストリッパー配合の主要な成分でもあり、その機能は、ポリウレタンなどのコーティングの遊離アミン基と反応するために、ペイントストリッパーのpHを210〜510に維持することです。使用される酸は、可溶性固体酸、液体酸、有機酸または無機酸であり得る。無機酸は金属を腐食する可能性が高いので、RCOOHの一般式、ギ酸、酢酸、プロピオン酸、酪酸、吉草酸、ヒドロキシ酢酸などの可溶性有機酸1,000未満の分子量を使用するのが最適です酸、ヒドロキシ酪酸、乳酸、クエン酸および他のヒドロキシ酸およびそれらの混合物。

4)増粘剤

表面に付着して反応させる必要がある大きな構造部品にペイントストリッパーを使用する場合は、セルロース、ポリエチレングリコールなどの水溶性ポリマーなどの増粘剤、または塩化ナトリウムなどの無機塩を追加する必要があります。 、塩化カリウム、硫酸ナトリウム、および塩化マグネシウム。無機塩増粘剤は、この範囲を超えて投与量とともに粘度を増加させ、代わりに粘度が低下し、不適切な選択は他の成分にも影響を与える可能性があることに注意してください。

ポリビニルアルコールは水溶性のポリマーで、水溶性、膜形成、接着、乳化性は良好ですが、溶解できる有機化合物はごくわずかです。グリセロール、エチレングリコール、低分子量ポリエチレングリコールなどのポリオール化合物、アミド、トリエタノールアミン塩、ジメチルスルホキシドなど、上記の有機溶剤に溶解し、少量のポリビニルアルコールを溶かして加熱する必要もあります。ベンジルアルコールとギ酸混合物のポリビニルアルコール水溶液との相溶性が悪く、層化が容易であると同時に、メチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロースの溶解度が低いが、カルボキシメチルセルロースの溶解度が優れている。

ポリアクリルアミドは線状水溶性ポリマーであり、その誘導体は凝集剤、増粘剤、紙エンハンサー、リターダーなどとして使用できます。ポリアクリルアミド分子鎖にはアミド基が含まれているため、親水性が高いという特徴がありますが、ほとんどの場合不溶性です。メタノール、エタノール、アセトン、エーテル、脂肪族炭化水素、芳香族炭化水素などの有機溶液。メチルセルロース水溶液のベンジルアルコールタイプの酸はより安定しており、さまざまな水溶性物質が良好な混合性を持っています。粘度は建設要件に依存しますが、増粘効果は量に正比例しません。添加量の増加に伴い、水溶液は徐々にゲル化温度を下げます。ベンズアルデヒドのタイプは、メチルセルロースを添加して大幅な粘度効果を達成することによって増やすことはできません。

5)腐食防止剤

基板(特にマグネシウムとアルミニウム)の腐食を防ぐために、一定量の腐食防止剤を追加する必要があります。腐食性は実際の製造プロセスでは無視できない問題であり、ペイントストリッパーで処理されたオブジェクトは、金属や他のオブジェクトが腐食されないように、適時に水で洗浄および乾燥するか、ロジンとガソリンで洗浄する必要があります。

6)揮発性阻害剤

一般的に、浸透性の良い物質は揮発しやすいため、主溶剤分子の揮発を防ぐために、塗料ストリッパーに一定量の揮発抑制剤を添加し、製造工程での溶剤分子の揮発を抑える必要があります。 、輸送、保管および使用。パラフィンワックスを含むペイントストリッパーを塗料の表面に塗布すると、表面にパラフィンワックスの薄層が形成されるため、主な溶媒分子が滞留し、塗膜に浸透して除去されるのに十分な時間があるため、塗装剥離効果の向上。固形パラフィンワックスだけでは、分散が不十分になることが多く、塗料を除去した後、少量のパラフィンワックスが表面に残り、再スプレーに影響します。必要に応じて、乳化剤を添加して表面張力を下げ、パラフィンワックスと流動パラフィンワックスをよく分散させ、保存安定性を向上させます。

7)界面活性剤

両性界面活性剤(例えば、イミダゾリン)またはエトキシノニルフェノールなどの界面活性剤の添加は、塗料ストリッパーの貯蔵安定性を改善し、塗料を水で洗い流すのを助けることができる。同時に、界面活性剤の親油性と親水性の2つの相反する特性を持つ界面活性剤分子の使用は、可溶化効果に影響を与える可能性があります。界面活性剤コロイドグループ効果の使用により、溶媒へのいくつかの成分の溶解度が大幅に増加します。一般的に使用される界面活性剤は、プロピレングリコール、ポリメタクリル酸ナトリウムまたはキシレンスルホン酸ナトリウムです。


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