アクリル装飾仕上げ水性金属仕上げは環境に優しいです。
応用
テクニカルデータカラーアソート
表面乾燥（湿度50％）15℃C <1h; 25分<0.5時間
固体乾燥（湿度50％）15℃C <48h; 25℃C <24h
インパルス（ki.cm）50
水（50±5μm）72h塗膜は膨れず、脱落せず、錆びません。
Ze≥70％
アドヒアランス（百ルール）レベル1
表面処理コーティングされた材料の表面には、湿気、油、酸、および灰があってはなりません。
酸化皮膜のある鋼：ショットブラストおよび5a2.5グレードまでの細かい砂などのその他の方法。サンドブラストは、機械研磨または
化学的に処理され、浮遊している壊れた肩をすべて取り除きます。
酸化皮膜のない鋼：Sa2.5にブラスト処理され、空気または電気研削工具でSt3に研磨されます。
溶接、火炎切断、または焼けた部分のパイロ修正：St3まで研磨します。
古いペイントフィルムの付いた基板：緩い古いペイントフィルムと錆を取り除き、空気または電気研磨ツールでSt3に研磨します。
クイック詳細
溶接、火炎切断、または焼けた部分のパイロ修正：St3まで研磨します。
古いペイントフィルムの付いた基板：緩い古いペイントフィルムと錆を取り除き、空気または電気研磨ツールでSt3に研磨します。
典型的なコーティングパッケージは、H901水性防錆塗料で使用でき、一般的な装飾用表面塗料として単独で使用でき、他のタイプの底部海洋製品（照合のために照合する必要があります）でも使用できます。
乾燥（湿度50％）15°C <48時間; 25分<24時間
構造データテーブルドライ（50％ブレンド度）15℃℃<1h; 25℃<0.5h 0.12-0.2kg / z '（ドライフィルム35μm）
密度約 1.1-1.20g / om）理論上のコーティング率
40〜60μmの乾燥を確保するために、暖かい接触温度の方法で適用できる2つのコートを適用することをお勧めします。
紙やすりで磨いて仕上げます。
工法：発芽・ブラッシングが可能です。使用前に、塗料を均一に混合し、施工方法に応じて粘度を調整し、5〜15Vの水を追加します。5-15Vの水を加えて均一に混ぜ、泡のない表面を残します。
建設環境1.建設現場には、建設品質を確保するために、良好な換気設備と除塵設備が必要です。
2.建設温度は5℃以上、周囲相対湿度は70％未満である必要があります。
3.基質の混合は5°C以上、空気露点温度より3°C以上高くする必要があります。
注意事項などは「H901水性防錆塗料」と同じですので、参考にしてください。
耐光性
| 車両タイプ | 100％アクリルラテックス | |
| COMPOSITION（公称） | 顔料：耐光性無鉛顔料およびミネラルエクステンダー。ブラインダー：アクリルエマルジョン。
溶剤：水。 |
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| ボリュームソリッド | 31.8％ | |
| 推奨膜厚でのガロンあたりのカバレッジ | 400〜450平方 フォート （37〜42 m2） | |
| 推奨膜厚（表面の質感と気孔率によって異なります。作業に適した塗料の量を必ず見積もってください。これにより、色の均一性が確保され、余分な塗料の廃棄が最小限に抑えられます） | ドライ1.2ミルウェット3.8ミル | |
| 乾燥時間@ 25°C @ RH 50％ | 1時間タッチするには2〜4時間リコートするには | |
| 乾燥する | 蒸発、合体 | |
| 粘度 | 99±2 KU | |
| グロス/光沢 | フラット（5-10 @ 85°） |
| 海での配送時間（参考値） | ||||||||
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北米 |
11〜30日 | 北アフリカ | 20〜40日 | ヨーロッパ | 22〜45日 | 東南アジア | 7〜10日 | |
| 南アメリカ | 25〜35日 | 西アフリカ | 30〜60日 | 中東 | 15〜30日 | 東アジア | 2〜3日 | |
| 中米 | 20〜35日 | EestAfrica | 23〜30日 | オセニア | 15〜20日 | 南アジア | 10〜25日 | |
よくある質問
1.サンプルについて
テスト用の無料サンプルを提供しています。
2.OEM、利用できるODMサービス。
3.顧客の要求に従って、パレットでまたはパレットなしで詰められます。
タイル仕様のタイル接着剤（20kg /袋）梱包：
64袋/パレット= 1.28 MT /パレット
72袋/パレット= 1.44 MT /パレット
1つの完全な20フィートコンテナー最大積載27.6MT。
パレットを使用すると1360バッグをロードできますが、パレットなしでは1380バッグをロードできます。
