ペイントミスト凝固剤YSB-01A/YSB-08Aは、水道洗剤噴霧室で使用される塗料変性剤で、ほとんどの塗料に適しています。例には、アルキドメラミン樹脂、UV硬化塗料、ポリエステル充填剤、アクリル樹脂塗料、フィルム釉薬（ハンマー釉薬など）、弾性ワニス、高固形分塗料が含まれます。

塗料の粘度を破壊することで、浮遊する扱いやすい粒子になります。スプレー塗装室内をクリーンに保ち、設備メンテナンスの負担を軽減します。装置や塗料の種類にもよりますが、通常濃度は0.2%を維持します。添加量は可能な限り一定でなければならず、収集されたオーバースプレーの約 5 ～ 15% (つまり、オーバースプレーの量に応じて) でなければなりません。

ペイントミスト凝集剤YSB-01A/YSB-08Aは有機合成カチオン高分子凝集剤の一種です。

傷ついた塗装の場合は、YSB-01Bを使用して細かい塗装カスを回収し、浮き上がりを早くする必要があります。 YSB-01Bの量を調整することで、塗料ノロの柔らかさや硬さをコントロールし、ノロの除去を容易にします。

いいですね。 AB の一般的な利点:

1、非毒性、非腐食性、人体に安全;

2、液体製品、使いやすく、粉塵汚染なし。

3、幅広い用途、ほとんどの塗料に適しています。

4、設備要件が低く、制御が容易で、塗料の損傷能力が強い。

5、ペイントスラグの懸濁液は良好で、除去が簡単で、手動での残滓と機械的なスラグの除去が可能です。

6、循環水は透明で無臭を保ちます。

7、消費経済、長いスロット交換サイクル、3か月から6か月。 （プールが大きいほど交換サイクルが長くなります）

8、排水の排出量を削減できるため、総合的な使用コストを削減できます。

第三に、なぜペイントミスト凝固剤を使用するのか
いわゆるペイントミスト凝集剤は、ウォーターカーテンのスプレールームの循環水からペイントミストを抽出するために使用されます。塗料ミスト凝固剤は一般にA剤とB剤の2剤に分かれており、A剤は循環ポンプの口から注入して水中に落ちた塗料の粘度を取り除きます。循環プールの戻り口にB剤を入れて水と塗料スラグを分離し、水中の塗料スラグを凝縮・懸濁させてサルベージやスラグ掻き取り機を容易にします。
実験を通して、ペイントミスト凝固剤の使用前と使用後ではどのような違いがあるのか​​を簡単にご紹介します。
1. 塗料の残り
塗料ミスト凝固剤を使用しない場合、塗料スラグが付着、固着、沈殿しやすくなり、取り扱いが困難になります。
しかし、使用後は水中で塗料の粘度が完全になくなり、塗料カスが凝結して浮遊するため扱いやすくなります。
2. 循環水の状況
ペイントミスト凝集剤を使用しない場合、循環水は白濁します。
使用後は循環水が透明になります。
3. COD内容
ペイントミスト凝集剤を使用しない場合、COD含有量は6000mg/L以上と高くなります。
使用後はCOD含有量が1000mg/Lまで減少します。
4、循環水の水質
塗料ミスト凝集剤を使用しない場合、循環水の臭気が強くなります。
使用後は臭いが消え、臭いが感じられなくなります。
5. パイプラインのステータス
ペイントミスト凝固剤を使用しない場合、パイプルーイが詰まり、循環ポンプや抽出ファンが噛み込みやすく破損しやすく、メンテナンスや交換費用が高くなります。
試用後、パイプラインはスムーズで、機器（ウォーターポンプと排気ファン）の使用寿命は長く、メンテナンスと部品の損傷が軽減され、コストが削減されます。
6. ウォーターカーテンの状態
ペイントミスト凝集剤を使用しない場合、ウォーターカーテン出口が詰まりやすくなり、水流分布が不均一になり、ペイントミストの一部が吸収されず、排気システムでペイントミストが排出されて故障の原因となります。大気汚染や塗装完成品へのダメージ。
使用後、ウォーターカーテンは完全で均一になるため、スプレー室の塗料の品質が向上し、大気汚染を引き起こしません。
7.浚渫
塗料ミスト凝集剤を使用しない場合、塗料残渣が沈降して設備プール壁面に付着しやすく、塗料残渣の回収に手間がかかります。
使用後の塗料カスも回収しやすく、手間が省けます。
8. 生産能力
塗料ミスト凝集剤を使用しない場合、洗浄・循環水や設備が損傷しやすく、また再スプレー率が高くなると出力に影響します。
使用後3～6ヶ月間水の交換が可能で、頻繁に停止することがなく、再注入率が低いため、出力の向上に役立ちます。
9. 作業の安全
ペイントミスト凝固剤を使用しない場合、スプレー室作業場の空気が曇り、人身傷害の原因となります。
使用後のスプレー室内の空気は良好になり、生産性と効率の向上に役立ちます。
10. 環境保護
塗料ミスト凝集剤を使用しない場合、スプレー室が塗料スラグにより​​汚染され、循環水が汚れ、廃水処理コストが高くなります。
使用後の塗料スラグはスプレー室システムを汚染せず、廃水処理コストも低く、ISO9001認証申請にも役立ちます。