水性コーティングと溶剤系コーティング

コーティング剤は、その原料となるバインダー（樹脂）にちなんで名付けられることがよくあります。エポキシ樹脂、アルキド樹脂、ウレタン樹脂などは、コーティング剤の名前の由来となっている樹脂の例です。しかし、コーティング剤はこれらだけを構成するわけではありません。コーティング剤に特定の性能特性を与える添加剤や、色を付ける顔料に加えて、コーティング剤には、塗布しやすいように全体を液体に溶解する成分も含まれています。

この液化剤は通常、水またはその他の化学溶剤の形をとります。そのため、「水性」と「溶剤性」という用語が使われます。どちらのタイプの製品が作業に適しているかは、状況によって異なります。一般的に、どちらかが優れているというわけではありませんが、状況によって効果は異なります。理想的には、コーティング専門家の武器庫には、両方の選択肢が並んで存在するべきです。

水性コーティング

塗料に関するアドバイスと試験を行う団体であるPaint Quality Instituteによると、現在販売されている家庭用塗料の約80%は水性塗料です。これは、内装用塗料であれ、高強度保護コーティングであれ、水性塗料の最大の魅力の一つである「臭いが少ない」ことが大きな要因であることは間違いありません。

密閉された空間や換気の悪い空間で作業する場合、溶剤の蒸発は作業員にとって不快なだけでなく、健康に有害となることもあります。そのため、燃料貯蔵タンクや鉄道タンク車などの多くのプロジェクトでは、水性塗料が使用されています。水性塗料は、密閉空間に蓄積する可燃性物質の濃度を低減します。しかし、水性塗料の使用が溶剤の使用を不要にするわけではありません。OSHA が承認した閉鎖空間の安全対策。

環境規制への適合性も、水性塗料を選択する一般的な理由の一つです。多くの溶剤は蒸発して揮発性有機化合物（VOC）と呼ばれる物質を生成します。国、州、地方自治体は、一定期間内に事業者が排出できるVOCの量を制限することで、VOCを規制することがよくあります。EPAが国家規則を制定VOCについては規制が強化されていますが、一部の州では規制がさらに強化されており、排出を制限するための協調的な取り組みが必要となっています。

ただし、水性塗料は必ずしも溶剤を全く含まないわけではありません。多くの塗料には、いわゆる共溶剤と呼ばれる低濃度の溶剤が含まれており、塗料が乾燥する際に残りの水分を押し出す役割を果たします。しかし、水性塗料は溶剤を全く含まないか、あるいは大幅に少ないため、企業のVOC排出量を削減する優れた方法となります。企業によっては、これは環境コンプライアンスに関するアドバイスにかかる費用を削減できる可能性があります。あるいは、VOC排出量の上限を超えた場合に多額の罰金を支払うことを回避できるかもしれません。

溶剤系コーティング

溶剤系塗料は、酸素との化学反応によって蒸発する液化剤で構成されています。通常、溶剤系塗料の周囲の空気を循環させることで反応が促進され、乾燥時間が短縮されます。

これらのコーティングには、水性コーティングに比べて大きな利点が1つあります。硬化段階における温度や湿度などの環境条件の影響を受けにくいことです。湿度は水性コーティング内の水分の蒸発を阻害するため、気候によっては実用的ではありません。

水性塗料は、塗装プロジェクトにおける下地処理段階にも課題をもたらします。水は、状況によっては溶剤の有望な代替品となる一方で、腐食プロセスにおいて重要な要素でもあります。腐食プロセスこそが、工業用塗料産業のそもそもの根源です。塗料を塗布する前に水が基材に接触すると、部分的な錆が発生する可能性があります。これを防ぐには、腐食が発生する前に表面の塗膜からすべての水分が排出されるように水性塗料を配合する必要があります。溶剤系塗料では、この点を考慮する必要はありません。

まとめると、水性コーティングは狭い空間や連続塗装が必要な作業には適しているかもしれませんが、弱点がないわけではありません。インフラの再塗装プロジェクトのように、開放的で湿度の高い環境での作業でも、適切なコーティングを使用することで効果を発揮します。お客様のプロジェクトに最適な製品についてご相談されたい場合は、ぜひご連絡ください。mit-ivy industrial Coatingsにお問い合わせください今すぐご覧ください。または、まずは当社の製品ラインナップ全体をご覧になりたい場合は、以下の製品カタログをダウンロードしてください。