防水コーティングは、室温では特定の形状を持たない粘稠な液体ポリマー合成材料の一種です。コーティング後、溶媒蒸発、水蒸発、または反応硬化によってベース表面に強靭な疎水性コーティングを形成できます。建築用防水塗料には、シリコーン防水塗料、シリコーンゴム防水塗料、セメント系浸透結晶防水塗料、水系環境保護橋防水塗料などがあります。低温での柔軟性や不浸透性などの性能基準は、特定の試験方法で試験できます。

1. 建築用防水塗料を見てみよう！建築用第1種防水塗料。

シリコーン防水塗料は水溶性シリコーン樹脂を基材とし、建築用防水塗料から作られたハイテクエマルションを使用しています。シリコーン防水塗料は、シリコーンゴムエマルションなどのエマルジョンを基材とし、水、兵器用充填剤、各種助剤などを配合した水エマルジョン防水塗料です。防水透湿防水素材の優れた特性を備えたコーティングで、耐水性、浸透性、造膜性、弾性、シール性、伸び、耐低温性に優れています。

2. シリコーンゴム防水コーティングシリコン

ゴム防水塗料は、シリコーンゴムエマルジョンおよびその他のエマルジョン複合体を主装置として、無機充填剤、架橋剤、触媒、補強剤、消泡剤およびその他の化学添加剤を加えた一種の水性防水塗料です。耐水性、浸透性、造膜性、弾性、シール性、耐低温性など、塗膜防水と飽和防水の両方の優れた性能を兼ね備えています。ベースの変形適応性が強く、ベースが深く、ベースの組み合わせがしっかりしています。エンジニアリング研削、研磨、スプレーが便利で、膜形成速度が速い。湿潤ベースの建設に使用でき、無毒、無味、不燃性、安全で信頼性が高く、さまざまな色の防水塗料があり、メンテナンスが簡単です。シリコーンゴム系防水塗料は、水を分散媒とする水エマルジョン系防水塗料の一種です。脱水硬化すると網目構造を持った高分子化合物が形成されます。各基層の表面に防水塗装を施すと、水の浸入・蒸発により粒子密度が増加し、流動性が失われます。乾燥プロセスが続くと、余分な水分が失われ、エマルション粒子が徐々に接触して凝縮します。架橋と触媒の作用により架橋反応が進行し、最終的に均一で緻密なゴム弾性連続膜が形成される。

有機系防水塗料の開発に伴い、兵器用の防水塗料も開発されています。現在、無機防水コーティングが研究のホットスポットとなっています。 21世紀の環境材料開発の焦点の一つです。

兵器の防水膜には、塗布型防水膜と浸透性結晶防水膜の2種類があります。

1. 工学的応用と開発の過程で、建物の内面を防水するためにセメントベースの浸透性結晶防水コーティングを使用することが最初に提唱されます。特に下水処理場、地表貯留池、その他同様のプロジェクトに適しています。

1960年代以降、コンクリート構造物の背面防水工法（内部防水工法）に有効な工法として、セメント系浸透性結晶防水塗膜が徐々に種類を拡大し、建設工学における新たな応用分野に参入してきました。現在、セメントベースの透水性結晶防水塗料は、産業用建物や民間建物の地下構造物、公共交通機関の鉄道、橋の舗装、飲料水施設、下水処理場、水力発電所、原子力発電所、水利事業などに広く使用されています。フィールド。優れた浸透性、強力な接着性、鋼の耐食性、人体に無害、便利な構造。

2.水ベースの環境保護橋防水コーティングは、新しいタイプの橋防水コーティングであり、優れた水溶性、無毒、無公害、高い接着強度、優れた弾性、幅広い高温および低温の利点を備えています。この製品は、高品質の石油アスファルトを基材として、ゴムポリマー材料を改質剤として、そして水を媒体として作られています。従来の製造プロセスを変える、触媒、架橋、乳化などの技術によって製造されます。

3. 主な利点: 断熱材のポリマーエマルションとセメントの比率を調整して、さまざまなプロジェクトの柔軟性と強度の要件を満たすことができ、建設方法が便利です。この種の防水塗料は分散剤として水を使用し、タールやアスファルトなどの溶剤系防水塗料の環境汚染や人体への悪影響を解決します。そのため、近年国内外で急速に発展しており、防水素材の新星となっています。

4.シリコンアクリル外壁塗装 シリコン外壁塗装とは、シリコンアクリル外壁塗装の略称です。耐候性（耐用年数10年以上）と汚染に強い新しい高級外壁塗料です。防水塗料として広く使用されています。ラテックス塗料は無毒で、環境に無公害で、人体にも無害です。現在の環境要件を満たす建築材料は、コーティングの代替製品です。ポリウレタン防水塗膜試験方法１．

1. 製造。研磨ツールのテスト: コーティングテンプレート。電動エアードライボックス：制御精度2．

2. 実験段階:

(1) 実験前に、ベローズ、工具、塗料を標準実験条件下に 24 時間以上置いておく必要があります。

(2) 最終的な塗膜厚さ (1.5±2) mm を確保するために必要なサンプルの量を測定します。

(3) 耐火塗料を均一に混合するために単一の試験材料を使用し、メーカーの規定に従って多液型耐火塗料を正確に計量し、その後試験材料を均一に混合します。必要に応じて、希釈剤の量はメーカーが指定する量とすることができ、希釈剤の量が範囲内にある場合には中間の値を使用することもできる。

(4)混合後、5分間よく混合し、泡が混入しないようにコンタクトボックスに注ぎます。モールドフレームは変形せず、表面は滑らかです。脱毛を促進するために、適用する前にまず脱毛剤で処理することができます。メーカーの要件に従って、サンプルは 24 時間を超えない間隔で複数回 (最大 3 回) 塗装する必要があります。最後にもう一度表面を平らにしてから硬化する必要があります。

（５）コーティング調製物の硬化条件：必要に応じて適時に離型し、離型後、離型プロセスを避けるためにコーティングを裏返して硬化させる。非破壊コーティング。離型を容易にするために、低温で実行することもできますが、離型温度は低温フレキシブル温度より低くすべきではありません。

2. 不浸透性試験。

1. 試験装置: 不浸透性計;口径は0.2mmです。実験手順:

(1) 約 (150 ～ 150) mm の試験片を 3 つ切断し、標準試験条件下に 2 時間置き、温度 (235) の水を装置に満たし、装置内の空気を完全に排除します。

(2) 試験片を透過板の上に置き、同じサイズの金網を試験片に加え、7 穴の元のプレートを覆い、試験片がプレートに固定されるまでゆっくりとクランプします。試薬の非接触面を布または圧縮空気で乾燥させ、指定された圧力までゆっくりと圧力を加えます。

(3) 規定圧力到達後、その圧力を(302)min 保持します。サンプルの水透過性は、試験中に観察されます（水圧の突然の低下またはサンプルの非対面表面上の水）。

ポリマー防水塗装試験方法：

I. サンプルとサンプルの準備。サンプルの液体成分と固体成分の適量を量り、メーカーが指定した割合に従って標準試験条件下に 5 分間置き、機械的に 5 分間撹拌し、気泡を減らすために 1 ～ 3 分間放置し、その後「ポリウレタン防水塗装試験方法」に規定された塗装型枠に流し込んで塗装します。剥離を容易にするために、フィルムの表面を剥離剤で処理することができる。サンプルは準備中に2回または3回コーティングされますが、前のコーティングが乾燥した後に後のコーティングを実行する必要があり、2回のパスの間隔時間は（12〜24）時間であり、サンプルの厚さが（ 1.5±0.50mm。最後にコーティングされた試験片の表面を平らに削り、標準条件下で 96 時間放置した後、型から取り出します。型から取り出したサンプルを、(40±2)℃のサイドアップで乾燥オーブンで 48 時間処理し、次に乾燥機に入れて室温まで冷却しました。

2つの透水性試験

調製したサンプルを硬化後、３片（１５０×１５０ｍｍ）に切断し、所定の試験器具および不浸透性試験方法に従って試験した。試験圧力は０．３ＭＰａであり、その圧力を３０分間維持した。

建築防水塗膜の試験基準

1. 拡張性 拡張性とは、主にあらゆる種類の防水コーティングに基層の変形に適応する一定の能力を持たせ、防水効果を確保することです。

2.低温柔軟性 温度が高すぎると塗料が流動し、温度が低すぎると塗料に亀裂が生じるため、低温柔軟性も塗料の基本的な指標となります。

3. 不浸透性 防水塗料のトップ 10 ブランドにとって、不浸透性は最も重要な性能です。品質要件を満たさない場合、完成後に防水層の直接的な漏洩が発生します。

4. 固形分 固形分とは、各種防水塗料の主な皮膜形成物質であるスラリー成分中の固相の性質を指します。塗料の固形分濃度が低すぎると塗膜の品質を確保することが困難になります。

5.夏の最高の大気条件下での耐熱性、塗料の耐熱性が80℃未満の場合、ロックシートペイントの屋根表面の温度は70℃に達する可能性があり、それが5日間維持されない場合時間が経つとフィルムの流動、気泡、滑り現象が発生し、防水効果に影響を与えます。