一.応用原理の紹介

塗装工程では、塗料の塗布率は40～60％に過ぎず、半分以上の塗料が空気中に飛散してスプレー霧を形成し、周囲の空気や環境を深刻に汚染します。環境を効果的に保護し、建設現場を清掃するために、塗装業界では通常、スプレーしすぎた塗料ミストを捕捉するためにウェットスプレーブースの循環水システムが使用されています。スプレーブースの性能を維持し、塗装作業環境を改善し、浄化システムを正常に作動させるためには、循環水中に塗料ミスト凝集剤と呼ばれる微量の化学物質を添加・保持する必要があります。水に捕らえられた塗料粒子と接触し、反応して不安定化し、塗料スラグと呼ばれる一定の粒径の凝集剤に集まり、水から分離することで水循環を利用することができます。長期間にわたって。ペイントミスト凝集剤には主に強アルカリ分散タイプ、結露吸着タイプ、水性ペイントミスト凝集タイプなどがあり、これらの製品はペイントミストをケン化させたり、粘度をなくしたりすることで塗料の飛散や凝集を生じさせます。 、水に分散した水不溶性のアルカリ石鹸物質を生成します。同時に、ペイントミストの外層の電​​荷を中和することにより、ペイントミストが凝縮される。凝集した粒子どうしが衝突して結合して凝集剤となり、さらに高分子凝集剤が吸着・架橋して大きな凝集剤が形成されます。

2.ペイントミスト凝集剤の効果を正しく判断するには

ペイントミスト凝集剤の効果は一般的にスラグ、水、泡、臭気などから判断されます。
(1) ペイントスラグ：粘度ができるだけ小さく、総合外観評価が 3 ～ 4 以上であることが必要です（ペイントスラグは粒状または細かい砂です）。
(2) 水：アイゼンマン側流スラグ装置において、スラグ化前および剤 B を添加する前、塗料は高度に分散した濁度水である必要があり、剤 B を添加した後の水は可能な限り透明である必要があり、水質評価は次のとおりである必要があります。少なくともグレード 3 (わずかに濁っている) であること。
(3) 泡: プール内の泡の高さは適切であるべきであり、同じ条件下で医薬品のみを含む水によって生成される泡の高さより著しく高くてはなりません。泡立ちが多すぎるため、塗料と水の分離効果が不十分であることがわかります。
(4) 臭い: 指定された運転時間中、明らかな不快な臭いが発生しないはずです。これは、水システムにカビやバクテリアなどの微生物による危険があることを示しており、塗料と水の分離不良によって引き起こされる可能性もありますが、使用ペイントミスト凝集剤は刺激臭が少なく、ほとんどのペイントミスト凝集剤には抗菌剤が添加されています。

3.ペイントミスト凝集剤の効果に影響を与える要因

(1) 塗料の種類。樹脂の種類と使用効果との間に相関関係は見出されていませんが、ペイントミスト凝集剤は樹脂の極性に敏感であることが知られています。極性の異なる塗料には、極性と親水性の異なるペイントミスト凝集剤を使用する必要があります。

(2) PH 値またはアルカリ度。適切なアルカリ度または pH が塗料の剥離に寄与することが知られています。 pH値が高すぎると塗料が破壊されて水中に分散した安定な粒子が凝集しにくくなり、低すぎると完全に破壊できません。一般的な制御は9.0であり、この制御は循環水を運用する上で非常に重要です。

(3) 塗装ブース工程と塗装スラグ後処理工程。一般的に使用されるスプレー塗装室のプロセスには、主に洗浄式、ウォーターカーテン式、ウォーターカーテン-洗浄式、水旋回式、ベンチュリ式などのタイプがあり、一般的に使用されるスラグ除去方法には、主にスクレーパープレート、遠心式などがあります。スプレー塗装室のプロセス、循環水の流量、速度、スラグの除去方法は使用効果に影響します。

(4) 流体化学的要因。水中の硬度などの不純物は塗料分散粒子のサイズに影響を与え、粘度の低下に影響を与えるため、硬度はできるだけ小さい必要があります。スプレー塗装プロセスで導入される溶剤、特に非極性溶剤などの不純物は、塗装の曇りに対する水の吸収能力を大幅に低下させる可能性があります。

(5) ペイントミスト凝集剤の投与量及び投与方法。添加量が少なすぎると理想的な凝集効果が得られず、多すぎると分散効果があり凝集しません。スプレー ブースの塗料吸収プロセスが異なれば、異なる最適な投与方法が必要になるため、実際の使用において調査して決定する必要があります。

(6) 微生物要因。循環水中の有機物濃度は非常に高く、微生物の繁殖・増殖に適した運転条件となっています。注意深く管理しないと、微生物の繁殖がペイントミスト凝固剤の使用に悪影響を及ぼします。温度が高い場合は、定期的に殺菌剤または静菌剤を追加する必要があります。